- Hits: 2298
NLAP-IPP System Test Cases (System Test Specifications)
Before Test:
المهام التي يجب القيام بها قبل بدأ ال
Test
التأكد من أن السكر النحاسي الذي وضع على خط الmono phase pumpe أنه مفتوح
تعبئة ماء في ال boiler باستخدام الmono phase pump
تعبئة ١٢ شوال حطب في المحرقة
توصيل الكهرباء على الpc وتشغيل ال GUI
التأكد من الatmospheric valve أنها تعمل
التأكد من الexhaust fan
التأكد من ال supply fans أنهن يعملن
التأكد من ال supply pump
التأكد من الturbine governor valve ودورانه بالجهتين
التأكد من الrpm sensor أنه يعمل
التأكد من الcondensor pump
فتح السكر اليدوي للمكثف وال turbine والتأكد من أنهما مغلقين من الGUI
التأكد من الحرّاق أنه يعمل
تعبئة مازوت في الoil tank
التأكد من أن جميع الكابلات معزولة عن الحرارة
Test case for Sys Req 1
Test case for Sys Req 2
For next test:
للفحص القادم :
- تعبئة 10 شوالات من الحطب في المحرقة
- تعبئة خزان التسخين بالمياه
- عزل اطراف البوابة الاساسية و الجانبية بالصوف الناري
- توصيل الكهرباء عال PC و المحطة + اضائة ال GUI
- التاكد من انا مراوح السحب و الضخ تعمل و الvalves الكهربائية تفتح و نظام التبريد
- فتح السكر اليدوي للمكثف و التربين و التاكد من ان السكر الكهربائي للاثنين مغلق من GUI
- تشغيل المحرقة بتشعيل قش فقط و تسكير البوابة باحكام
- تشغيل المراوح كاملة (ملاحظة :اسم المروحة الجانبية على ال GUI : waste motor)
- البدا بمراقبة النار و ساعات الضغط و ساعة الحرارة و مراقبة الضغط على الGUI و تسجيل كل الارقام مع التوقيت الزمني و الصور مباشرة
- تصوير كل خطوة بخطوة
- مراقبة النار و زيادة الحطب عند الحاجة
- عند الوصول للضغط المناسب 14 بار نبدا بفتح السكر الكهربائي للتفريغ الخارجي لثوان
- الانتظار لمعاودة ارتفاع الضغط و فتح السكر الكهربائي للمكثف + تشغيل نظام التبريد مباشرة
- تسكير السكر الكهربائي للمكثف و فتح السكر الكهربائي للتربين عند ضغط 14 بار
- مراقبة و تدوين و تصوير كل المعلومات و الخطوات
- مراقبة حركة التربين و الGUI RPM
- تسكير كل السكر الكهربائية و اطفاء كل المراوح لاطفاء الحريق
01 Test Specification of the filtration system
| Step | Step description | Expected result |
| Precondition | ||
| check out the system | System is off | all system is off |
| Initial Condition | ||
| check out steps | check the mechanical filtration connections: Ducts, BV1, BV2, BV3 ,BV4, BV5, P1, P2, E1 and E2. | All Mechanical connections are good |
| check the electrical filtration connections: wires. T1, T2, T3, P1, P2, E1 and E2 (By the Gui Software) for 10 seconds each one. | All Electrical connections are good and temperature between 20 and 30 degrees Celcius | |
| Check the Air Supply fans AF1 and AF2 for 10 seconds (By the Gui Software). | Air fan Supply working good | |
| check the flame igniter manually for the incinerator | Flame igniter working good | |
| putting waste bags | put the waste bags inside the incinerator | no obstacle |
| add Dizel | add Dizel inside the dizel-tank presented above the turbine room | no obstacle |
| Turn on E1 and E2 | for 10 Seconds Turn on the Exhaust fans presented Presented above Cyclone #1 and below the chimney (By the Gui Software). | the Exhaust fan working |
| Turn on P1 and P2 | for 10 Seconds Turn on the liquid pumps for the chemical filter and the Scrubber (By the Gui Software). | the Liquid pumps working |
| open BV1, BV2, BV3 ,BV4 and BV5 | open the ball valves for the chemical filter, Scrubber, Cyclone #2, the Water tank, and the chemical tank. Manually | no obstacle |
| Starting Test | ||
| check out T1, T2 and T3 | check the temperature at its initial condition before starting (By the Gui Software). | the Temperature must be between 20 and 30 degrees Celcius |
| Turn on E1, E2, AF1 and AF2 | Turn on the exhaust fans (E1, E2) and the air supply fans (AF1, AF2) of the incinerator (By the Gui Software). | air start flow out of chimney. |
| Start the fire using the Flame igniter to the waste bags (Manually). | igniter start fire | |
| Close the main incinerator gate | it close well | |
| check out T1, T2 and T3 | Check out T1 Sensor to get the max Temparature | the max temperature above 400 degrees Celcius |
| Check out T2 Sensor to see the Effectiveness of the Chemical filter chamber and the Cyclone #1 | no obstacle | |
| Check out T3 Sensor to see the effectiveness of the Cyclone #2 | no obstacle | |
| open P1 and P2 | Turn on the liquid pump for the chemical filter to start filtration and the scrubber to start cooling | the pumps start working well |
| check out T1, T2 and T3 | Check out T1 Sensor to get the max Temparature | temperature increasing or stay steady |
| Check out T2 Sensor to see the Effectiveness of the Chemical filter and Cyclone #1 cooling | temperature decrease | |
| Check out T3 Sensor to see the effectiveness of the system and especially the scrubber cooling | temperature decrease below 60 degrees Celcius | |
| open the Chemical tanks | check out the filtration Cycle | the color of water starts to change |
| close P2 pump | close the chemical liquid pump to check the effectiveness of the cooling process by the scrubber | the pump P2 close normally |
| check out T1, T2 and T3 | Check out T1 Sensor to get the max Temparature | temperature increasing or stay steady |
| Check out T2 Sensor | temperature start to raise up | |
| Check out T3 Sensor to see the effectiveness of the scrubber cooling compared to the initial process without both Pumps | difference in the temperature compared to the initial data | |
| open P2 pump | open the chemical liquid pump | the pump P2 open normally |
| check out T1, T2 and T3 | Check out T1 Sensor to get the max Temparature | temperature increasing or stay steady |
| Check out T2 Sensor | temperature start to decrease | |
| Check out T3 Sensor to see the effectiveness of the filters cooling compared to the condition when P2 was closed | difference in the temperature compared to the above condition | |
| close P1 and P2 | disconnect the water and chemical towards the filters | system kills the fire |
| close BV1, BV2, BV3 ,BV4 and BV5 | close the ball valves to close the filtration system | |
| close E1 and E2 | close the exhaust fan (E1, E2) | |
| Close AF1 and AF2 | close the Air supply fan ( AF1, AF2) | |
| Postcondition | ||
| check out the system | System is off | all system is off |